Dekarbonizacja łańcucha chemicznego przyspiesza – firmy masowo wdrażają cyfrowe PCF

• Strona główna
• Artykuły
• Dekarbonizacja łańcucha chemicznego przyspiesza – firmy masowo wdrażają cyfrowe PCF

2026-01-28

W obliczu zaostrzających się regulacji klimatycznych, rosnącej presji ze strony klientów oraz wymogów raportowania zrównoważonego rozwoju (m.in. Unijna regulacja CSRD i CBAM), branża chemiczna przechodzi przyspieszoną transformację cyfrową w zakresie obliczania śladu węglowego produktu (Product Carbon Footprint, PCF). Coraz więcej przedsiębiorstw wdraża zaawansowane, skalowalne rozwiązania cyfrowe, które umożliwiają precyzyjne, audytowalne wyliczanie emisji gazów cieplarnianych w całym cyklu życia produktu – od pozyskiwania surowców, przez transport i produkcję, aż po Scope 3.

Narzędzia te integrują ogromne bazy danych (często dziesiątki tysięcy surowców), indywidualne przepływy energetyczne zakładów produkcyjnych oraz aktualne czynniki emisyjne. Pozwalają nie tylko na zgodność z najnowszymi standardami (np. wytyczne Together for Sustainability), ale także na generowanie dodatkowych kategorii wpływu środowiskowego (np. zużycie wody, eutrofizacja), co wspiera rozwój bardziej zrównoważonych receptur i procesów. Kluczową wartością dodaną jest dostarczanie klientom wiarygodnych, porównywalnych danych, które umożliwiają optymalizację ich własnych łańcuchów wartości i redukcję emisji.

Trend ten jest widoczny w całej branży. Przykładowo Covestro w 2025 r. znacząco rozbudował cyfrowe oceny cyklu życia (LCA), umożliwiając automatyczne obliczanie PCF i innych wskaźników środowiskowych dla szerokiego portfolio produktów. Podobne inicjatywy podejmuje wiele firm, gdzie nacisk kładziony jest na standaryzację i automatyzację danych węglowych w celu zwiększenia transparentności w łańcuchach dostaw.

BASF Coatings wprowadza przełomowe rozwiązanie do obliczania PCF

Najnowszym i jednym z najbardziej zaawansowanych przykładów jest wdrożenie przez BASF Coatings nowego cyfrowego narzędzia do obliczania śladu węglowego całego portfolio sprzedażowego. Rozwiązanie zastępuje dotychczasową wewnętrzną aplikację i obejmuje aż 120 tys. produktów. Oferuje zwinną, działającą w czasie rzeczywistym, audytowalną i globalnie stosowaną bazę danych CO₂.

Wszystkie emisje związane z produktem – od pozyskiwania surowców i transportu po zużycie energii w produkcji – są obliczane jednolicie i z pełnym wsparciem systemowym. Szczególnie cenne jest to w przypadku złożonych produktów, takich jak farby z licznymi wariantami kolorystycznymi. Centralnym elementem narzędzia jest integracja danych CO₂ dla ponad 25 tys. surowców pozyskiwanych globalnie oraz uwzględnienie indywidualnych przepływów energetycznych z ponad 30 zakładów produkcyjnych BASF Coatings na całym świecie. Pozwala to na precyzyjne ujmowanie emisji nawet dla poszczególnych wariantów produktów.

Dodatkowym atutem jest rozszerzenie o dalsze kategorie wpływu poza CO₂, co dostarcza kluczowych insightów do tworzenia ukierunkowanych rozwiązań zrównoważonych. Wdrożenie systemu odbyło się etapami we wszystkich zakładach, we współpracy z SAP – BASF Coatings jako pierwszy i największy dostawca rozwiązań powierzchniowych wprowadza SAP Sustainability Footprint Management (SFM).

- Wprowadzając SFM, łączymy zrównoważony rozwój z cyfryzacją i tworzymy wiarygodną przejrzystość dla nas i naszych klientów – podkreśla Maximilian Bauer, Technical Project Manager Global Sustainability w BASF Coatings.

- Dla naszych klientów ochrona klimatu staje się coraz ważniejsza. Dzięki naszym narzędziom możemy dostarczać im wiarygodne dane i na tej podstawie wspierać ich rozwiązaniami. Już dziś oferujemy możliwość zmniejszenia śladu węglowego wybranych produktów poprzez zastosowanie alternatywnych surowców i energii odnawialnej - dodaje Markus Piepenbrink, Head of Global Sustainability BASF Coatings.

W połączeniu z narzędziem GLASS (Global Life Cycle Assessment of Automotive Surface Solutions) oraz EcoImpact Assessment, BASF Coatings dostarcza klientom (OEM i warsztatom lakierniczym) holistyczną analizę procesów malarskich, umożliwiając optymalizację efektywności, jakości i emisji w całej aplikacji.

To wdrożenie wpisuje się w szerszą strategię BASF Coatings, która zakłada redukcję własnego śladu CO₂ o 40% do 2030 r. (względem 2018 r.) poprzez zrównoważone pozyskiwanie surowców, odnawialną energię oraz stosowanie certyfikowanych surowców z bilansu masy i technologii ChemCycling.

BASFcyfryzacjadekarbonizacjaślad węglowy